เครื่องแยกไม้ทรงกรวย: อุปกรณ์และการผลิตด้วยตัวเอง

โบกขวานไปบนกองฟืนขนาดใหญ่คุณคิดโดยไม่ได้ตั้งใจว่าจะอำนวยความสะดวกให้กับคนทำงานหนักนี้อย่างไร

เลื่อยไฟฟ้าไม่ได้เป็นผู้ช่วยที่นี่เนื่องจากถูกออกแบบมาสำหรับการตัดไม้ตามขวาง เฉพาะในสถานการณ์ที่สิ้นหวังด้วยความช่วยเหลือคุณสามารถละลายกระดานหรือไม้ได้ ลิ่มหนาและค้อนหนักจะช่วยแยกท่อนไม้ที่แข็งและหนาเป็นพิเศษ แต่งานนี้ไม่สามารถเรียกได้ว่ามีประสิทธิผล

เครื่องแยกไม้แบบสกรูซึ่งเป็นอุปกรณ์ที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้จะช่วยในการแยกฟืนความเร็วสูงเข้าด้วยกันโดยใช้แรงเพียงเล็กน้อย หลักการทำงานของมันขึ้นอยู่กับการผสมผสานระหว่างสกรูและลิ่มที่เรียบง่ายอย่างชาญฉลาด

สกรูธรรมดาสามารถขันเข้ากับไม้ได้อย่างง่ายดาย แต่ในขณะเดียวกันก็ดันเส้นใยออกจากกันได้เพียงเล็กน้อยเท่านั้น แต่เมื่อใช้ด้ายแบบสตาร์ทสองครั้งกับกรวยเหล็กผลลัพธ์ที่ต้องการจะได้รับ

คำแนะนำจากผู้เชี่ยวชาญ! สิ่งสำคัญคือต้องให้ความสนใจกับประเภทของเธรด: เป็นเธรดเริ่มต้นสองครั้งที่คงอยู่อย่างแม่นยำหากคุณใช้เธรดเริ่มต้นเพียงครั้งเดียวคุณจะต้องบังคับบล็อกเข้ากับกรวยแครอท ขอผู้ขายสำหรับเธรดหยุดสองครั้งที่เริ่มต้น มิฉะนั้นเมื่อใช้ด้ายเริ่มต้นเพียงครั้งเดียวคุณจะต้องดันบล็อกเข้ากับกรวยสกรูด้วยความพยายามอย่างมาก!

เฉพาะกรวยสตาร์ทสองชั้นเท่านั้นที่สามารถขันเข้ากับท่อนซุงได้อย่างง่ายดายเนื่องจากมีรูปทรงลิ่มและเกลียวแบบต่อเนื่องจึงแยกออกเป็นสองส่วน

มีสองโครงร่างหลักของเครื่องแยกไม้รูปกรวย ในขั้นแรกกรวยสกรูจะถูกติดตั้งโดยตรงบนเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้าความเร็วต่ำที่มีกำลัง 3-5 กิโลวัตต์ (จำนวนรอบไม่เกิน 500)

อีกทางเลือกหนึ่งเกิดขึ้นได้จากการใช้รอกสองเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันและสายพานไดรฟ์แบบยืดหยุ่น รอกขนาดเล็กวางอยู่บนเพลามอเตอร์และรอกขนาดใหญ่วางอยู่บนเพลาตัวแยกไม้

อัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางถูกเลือกเพื่อลดความเร็วของโรเตอร์เมื่อเทียบกับความเร็วรอบเครื่องยนต์ 2.5 - 4 เท่าถึง 300-400 รอบต่อนาที

เป็นไปได้ที่จะลดความเร็วในการหมุนของสกรูรูปกรวยโดยใช้มอเตอร์แบบมีเฟืองซึ่งเป็นหน่วยเดียวที่มอเตอร์ไฟฟ้าเชื่อมต่ออย่างมีโครงสร้างกับเฟืองทด อย่างไรก็ตามรุ่นดังกล่าวไม่ได้ใช้กันอย่างแพร่หลายในตลาดตัวแยกสกรู

ผู้ที่ต้องการสร้างเครื่องจักรด้วยมือของตัวเองควรจำไว้ว่าความเร็วในการหมุนสูงของกรวยสกรู (มากกว่า 500 รอบต่อนาที) จะเพิ่มความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บเนื่องจากในกรณีนี้เป็นการยากที่จะถือล็อกไว้ในมือ

เพื่อลดความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บของเครื่องจักรลิ่มเหล็กคงที่จะถูกวางไว้ใต้กรวยสกรูซึ่งช่วยป้องกันท่อนซุงไม่ให้กระโดดออก

ประเภทหลักของเครื่องแยกไม้

วันนี้ความต้องการมากที่สุดคือเครื่องแยกไม้ไฟฟ้า 2 ประเภทหลัก ๆ ความแตกต่างของพวกเขาอยู่ที่การใช้ร่างกายทำงาน (กลไกที่แยกบล็อกไม้โดยตรง) ลองพิจารณารายละเอียดเพิ่มเติม:

• ตัวแยกไม้แบบแร็คแอนด์พิเนียน การออกแบบรวมถึงมีดที่ติดตั้งในแนวตั้งที่เชื่อมต่อกับที่ดัน แผ่นเหล็กลับคมมักใช้เป็นมีด ตัวผลักส่งผ่านความพยายามไปยังแผ่นซึ่งเจาะเข้าไปในบล็อกแยกมันออก การออกแบบนี้ค่อนข้างมีประสิทธิภาพ แต่ต้องใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่ทรงพลัง
• สกรูแยกไม้กรวยโลหะที่มีเกลียวเกลียวที่ตัดเข้าไปทำหน้าที่เป็นชิ้นส่วนที่ใช้งานได้ กรวยนี้เรียกว่า "แครอท" ในเครื่องแยกไม้ประเภทนี้ "แครอท" กัดเข้าไปในบล็อกทำให้แตกออก

สกรู - นี่คือการออกแบบตัวแยกไม้ที่ง่ายที่สุดง่ายที่สุดและราคาไม่แพง การประกอบตัวแยกสกรูไม้ด้วยตัวคุณเองนั้นไม่ใช่เรื่องยากรวมทั้งค้นหาส่วนประกอบที่จำเป็นทั้งหมด การก่อสร้างนั้นเรียบง่ายและรวมถึง:

• มอเตอร์ไฟฟ้า;
• กรวยเกลียวเรียกว่า "แครอท";
• ตลับลูกปืนคู่เพลาและกระปุกเกียร์

การทำงานของกระปุกเกียร์สามารถจัดระเบียบบนสายพานหรือโซ่ไดรฟ์และช่างฝีมือบางคนถึงกับฟันโดยใช้เฟืองที่เหมาะสม ฉันเลือกตัวเลือกที่ง่ายและน่าเชื่อถือที่สุด - เข็มขัด

เครื่องแยกไม้แบบแร็คและปีกนกไฟฟ้า

เครื่องแยกไม้นี้สามารถเรียกได้ว่าเป็นหนึ่งในผลิตภัณฑ์ที่มีประสิทธิผลมากที่สุด มีดที่เคลื่อนย้ายได้ของมันได้รับการแก้ไขบนตะแกรงฟันซึ่งขับเคลื่อนด้วยเฟือง ในการผลิตค่อนข้างซับซ้อนเนื่องจากต้องใช้ชิ้นส่วนเช่นแร็คเฟืองมู่เล่ แต่ความเร็วในการทำงานครอบคลุมข้อเสียทั้งหมดของการผลิต ฉันแนะนำให้ดูวิดีโอเกี่ยวกับการทำงานของตัวแยกไม้แบบแร็คแอนด์พิเนียนและภาพรวมของการออกแบบ

ดูวิดีโอ: ตัวแยกแร็คแอนด์พิเนียนเทียบกับสกรู

ข้อดีข้อเสียทั้งหมดของตัวแยกไม้แบบสกรู

กลไกนี้มีข้อดีหลายประการ:

• ความแพร่หลายของส่วนประกอบทำให้สามารถผลิตและซ่อมแซมเพิ่มเติมได้
• กลไกนี้ใช้งานง่าย: ทั้งผู้หญิงและลูกสมุนสามารถรับมือกับมันได้อย่างง่ายดาย
• เครื่องแยกไม้ยังเป็นสากล: เหมาะสำหรับการเก็บเกี่ยวฟืนโดยไม่คำนึงถึงชนิดของไม้และขนาดของบล็อก
• ความเร็วในการเก็บเกี่ยวฟืนเมื่อใช้เครื่องแยกไม้เพิ่มขึ้นหลายครั้ง
• แตกต่างจากการใช้แรงงานคนการใช้เครื่องจักรกลของกระบวนการช่วยลดความเมื่อยล้าช่วยให้คุณสามารถทำงานจำนวนมากได้ในเวลาอันสั้นโดยไม่มีผลกระทบต่อร่างกาย

แต่สิ่งสำคัญคือต้องคำนึงว่าเครื่องแยกไม้ไม่ได้ให้กระบวนการเก็บเกี่ยวฟืนโดยอัตโนมัติอย่างสมบูรณ์ดังนั้นอย่างน้อยก็ยังคงมีความเหนื่อยล้าเล็กน้อย สิ่งสำคัญอย่างยิ่งที่ต้องสังเกตว่ากลไกของเครื่องนี้เปิดอยู่ดังนั้นการไม่ปฏิบัติตามข้อควรระวังเพื่อความปลอดภัยอาจทำให้ได้รับบาดเจ็บสาหัส

สิ่งที่คุณต้องประกอบตัวแยกไม้

พื้นฐานสำหรับเครื่องจักรของฉันคือเครื่องจักรงานไม้เก่า จากนั้นฉันก็เอาตัวถังและไฟฟ้า นอกจากนี้ยังใช้มอเตอร์ไฟฟ้าที่มีความจุ 5 กิโลวัตต์ที่ 1,400 รอบต่อนาที

ในฐานะโต๊ะสำหรับตัวแยกไม้ฉันใช้โต๊ะจากเลื่อยวงเดือนเก่า เนื่องจากฉันตัดสินใจจัดระเบียบไดรฟ์บนสายพานฉันจึงต้องซื้อรอกอีก 2 ตัว ฉันพบพวกเขาที่การยอมรับโลหะที่ใกล้ที่สุด - ราคาสำหรับรอกสองตัวคือ 1,000 รูเบิล มีการติดตั้งรอกที่มีเส้นผ่านศูนย์กลาง 160 มม. บนมอเตอร์และ 340 มม. ที่เพลา

เพลาตัวเองและ "แครอท" ต้องได้รับคำสั่งจากช่างกลึง ความสุขนี้ทำให้ฉันเสียเงิน 600 รูเบิล

ตอนนี้เล็กน้อยเกี่ยวกับสกรูเรียว "แครอท" "ผู้เชี่ยวชาญ" บางคนแนะนำให้ตัดชิ้นส่วนจากกรวยขนาดพอเหมาะโดยใช้เครื่องบด การใช้งานฝีมือดังกล่าวสามารถลดประสิทธิภาพของเครื่องแยกไม้ได้หลายครั้งและส่งผลเสียต่อความปลอดภัย

ดังนั้นทางเลือกเดียวที่ถูกต้องคือสั่ง "แครอท" จากตะหลิว หรือคุณอาจลองมองหากรวยสำเร็จรูปทางอินเทอร์เน็ตหรือในร้านค้าเช่น "ทุกอย่างสำหรับสวน"

อย่างที่คุณเห็นการผลิตเครื่องแยกไม้ไม่จำเป็นต้องใช้ชิ้นส่วนที่หายากและหายาก คุณสามารถค้นหานอตและองค์ประกอบส่วนใหญ่ของตัวแยกไม้ได้อย่างง่ายดายในโรงรถที่บ้านของคุณหรือที่เพื่อน

และถ้าฉันใช้วงกลมเก่าและเครื่องไม้เป็นพื้นฐานนักออกแบบจำนวนมากใช้วัสดุต่อไปนี้:

—
• ไม่จำเป็นต้องสั่งเพลาจากตะหลิว: ในกรณีส่วนใหญ่คุณสามารถใช้ฮับขนาดที่เหมาะสมจากเครื่องจักรกลการเกษตร
• เนื่องจากแบริ่งพร้อมตัวเรือนรองรับเพลาคาร์ดานในรถยนต์จึงเหมาะอย่างยิ่ง
• สำหรับเตียงใช้ท่อโปรไฟล์และมุมเป็นโต๊ะทำงาน - แผ่นเหล็กที่มีความหนาประมาณ 4 มม.
• หากมีการวางแผนการใช้สายพานขับจำเป็นต้องใช้สายพานและรอกที่มีความยาวที่เหมาะสมหากเป็นโซ่หนึ่งจากนั้นโซ่และเฟือง ทั้งสองอย่างสามารถพบได้ง่ายในการแยกวิเคราะห์อัตโนมัติ: ชิ้นส่วนจากรถยนต์ทั้งสองรุ่นและรถจักรยานยนต์บางรุ่นอาจเหมาะสม
• ในฐานะมอเตอร์ควรใช้มอเตอร์ไฟฟ้าเฟสเดียวที่มีความจุประมาณ 3.5-5 กิโลวัตต์ ท้ายที่สุดเครือข่ายไฟฟ้าสามเฟสแทบจะไม่อยู่ในพื้นที่ใด ๆ และการใช้ตัวเก็บประจุเพื่อสตาร์ทมอเตอร์สามเฟสจากเครือข่ายเฟสเดียวนั้นไม่สะดวกและให้ผลกำไรทางเศรษฐกิจเสมอไป
• สำหรับการเดินสายไฟคุณสามารถใช้สายไฟตีเกลียวที่มีหน้าตัดอย่างน้อย 2.5 สี่เหลี่ยม สำหรับการป้องกันเพิ่มเติมคุณสามารถใช้ท่อลูกฟูก
• อย่าลืมติดตั้งสวิตช์ (หรือสตาร์ทแม่เหล็ก) และ RCD
• อย่าลืมเกี่ยวกับชุดสลักเกลียวแหวนรองถั่วและกระดุม

ชิ้นส่วนที่จำเป็นส่วนใหญ่หาซื้อได้ง่ายตามการวิเคราะห์รถยนต์ร้านอะไหล่สำหรับยานยนต์และเครื่องจักรกลการเกษตรเครื่องมือไฟฟ้าและน้ำมันเบนซิน

เมื่อซื้อและเตรียมส่วนประกอบและชุดประกอบที่จำเป็นทั้งหมดแล้วจะสามารถดำเนินการต่อในขั้นตอนสุดท้ายได้ - การประกอบตัวแยกสกรูไม้

เครื่องแยกเศษไม้ด้วยมือ

เครื่องแยกไม้นี้ผลิตได้ง่ายที่สุด หลักการทำงานของมันขึ้นอยู่กับพลังงานของการฟาดมีดด้วยวัตถุที่มีน้ำหนักมาก เอฟเฟกต์เกือบจะเหมือนกับการที่คุณเอาขวานไปบนท่อนไม้และใช้ค้อนทุบที่ก้นของขวาน แต่เครื่องตัดเศษนี้สะดวกกว่าในการทำงานและความเร็วในการทำงานสูงกว่า

เครื่องแยกเศษไม้

ข้อดีคือปลอดภัยในการใช้งานง่ายต่อการผลิตและใช้พื้นที่น้อย ไม่จำเป็นต้องส่งบันทึกแต่ละรายการให้เขา กับเขามันจะสะดวกในการย้ายจากบันทึกหนึ่งไปยังอีกบันทึกหนึ่ง ในขณะที่ทำงานกับมันหลังยังคงตรงซึ่งเป็นสิ่งสำคัญเมื่อสับฟืนจำนวนมาก คุณไม่จำเป็นต้องงอทุกท่อนเพื่อแยกมัน

แต่ต้องใช้กำลังกายของมนุษย์และส่งเสียงดังโลหะระหว่างการใช้งาน เพื่อป้องกันเสียงคุณจะต้องทำงานกับหูฟัง

ตัวแยกมีเพียงสองส่วน ส่วนแรกเป็นตัวแยกโดยตรงพร้อมท่อนำและส่วนที่สองคือช็อต ส่วนที่โดดเด่นอาจอยู่ภายนอกนั่นคือการพันรอบท่อนำหรือด้านใน - เพื่อเข้าสู่ด้านในของท่อนำ เพื่อให้มีดนี้มีประสิทธิภาพต้องปฏิบัติตามกฎข้อหนึ่งในการผลิต ส่วนของมีดพร้อมไกด์และใบมีดควรมีน้ำหนักเบาที่สุดและส่วนที่โดดเด่นหนักที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ แต่อยู่ในขอบเขตที่เหมาะสมเนื่องจากคุณจะต้องยกส่วนที่โดดเด่นด้วยตนเอง ยิ่งความแตกต่างของมวลระหว่างทั้งสองส่วนมากเท่าใดประสิทธิภาพของมีดก็ยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น

เครื่องแยกเศษไม้

การวาดรูปเครื่องแยกเศษไม้

เมื่อสร้างตัวแยกสิ่งสำคัญคือการสังเกตกฎของความแตกต่างอย่างมากในมวลของชิ้นส่วนตัวแยกและรักษาความยาวระยะชักที่เพียงพอของชิ้นส่วนที่โดดเด่นเพื่อสร้างแรงกระแทก ความยาวควรอยู่ที่ประมาณ 50-60 ซม.

ในการทำให้ส่วนแรกของมีดมีน้ำหนักเบาที่สุดคุณต้องใช้ท่อที่มีผนังบางเป็นแนวทางและทำให้ใบมีดแคบลง

หากในระหว่างการสั่นสะเทือนของแรงกระแทกถูกส่งไปยังมือก็จะลดลงอย่างมากหากด้ามจับทำจากไม้ หากด้ามจับทำจากโลหะจะต้องเชื่อมเข้ากับชิ้นส่วนกันกระแทกที่หนักและใหญ่ที่สุดซึ่งจะช่วยลดการสั่นสะเทือนได้เช่นกัน

เพื่อให้จังหวะของชิ้นส่วนที่กระทบกันเรียบและลดเสียงของชิ้นส่วนโลหะเสียดสีกันคุณควรใช้ท่อโพลีโพรพีลีนระหว่างชิ้นส่วนเหล่านี้

เพื่อหลีกเลี่ยงการโลดโผนอย่างรวดเร็วของโลหะที่จุดกระทบของทั้งสองส่วนของเศษมีดตัดไม่ควรมีขนาดเล็กเกินไป

เพื่อความสะดวกในการทำงานกับตัวแยกสัญญาณควรวางท่อนไม้ไว้ในล้อรถเก่า วิธีนี้จะป้องกันไม่ให้ชิ้นส่วนที่บิ่นกระจัดกระจายจากท่อนไม้และจะอยู่ในตำแหน่งเดิมเสมอ

ดูวิดีโอ: เครื่องแยกเศษไม้แบบใช้มือ

การประกอบสกรูมีด

ฐานของโครงสร้างทั้งหมดคือเตียง มันคือการติดมอเตอร์ไฟฟ้าบล็อกเพลาและสิ่งอื่น ๆ ในภายหลัง เนื่องจากตัวฉันเองใช้โต๊ะทรงกลมสำหรับผู้ที่ไม่มีตัวเลือกนี้ฉันขอแนะนำ:

• เชื่อมโครงจากข้อศอกโลหะหรือท่อ
• วางแผ่นโลหะที่ด้านบนของกรอบ ตัดหน้าต่างสี่เหลี่ยมเข้าไปสำหรับรอกขนาดใหญ่และสายพานขับ
• ต้องติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าที่ส่วนล่างของเฟรมผลลัพธ์ (ใต้แผ่นโลหะ) ยึดให้แน่นด้วยสลักเกลียว
• ต้องใส่รอกขนาดเล็กบนเพลามอเตอร์
• ขั้นตอนต่อไปคือการจัดระเบียบชุดเพลาขับ ในการทำเช่นนี้จำเป็นต้องติดตั้งตัวเรือนที่มีตลับลูกปืนเข้ากับเตียง
• จากนั้นจึงจำเป็นต้องแก้ไขเพลาในตลับลูกปืน
• ต้องติดตั้งรอกขนาดใหญ่ที่ด้านหนึ่งของเพลา (โดยที่หน้าต่างถูกตัดในแผ่นโลหะของโต๊ะ)

จากนั้นคุณควรเชื่อมต่อมู่เล่ย์ของมอเตอร์ไฟฟ้าและเพลาทำงานด้วยสายพานอย่าลืมตรวจสอบความสะดวกในการเคลื่อนย้าย เพลาควรหมุนได้ง่ายและอิสระการตีและการสั่นสะเทือนควรเป็นอิสระ มิฉะนั้นอาจทำให้เกิดความเสียหายทางกลกับเครื่องหรือแม้กระทั่งทำให้เกิดการบาดเจ็บได้

หลังจากตรวจสอบคุณภาพของงานและความน่าเชื่อถือของสายพานขับแล้วจำเป็นต้องติดตั้งกรวยสกรู - "แครอท" บนเพลาขาออก ขั้นตอนสุดท้ายของการประกอบทั้งหมดคือการติดตั้งสายไฟและเชื่อมต่อมอเตอร์ไฟฟ้าเข้ากับแหล่งจ่ายไฟผ่านปุ่มสตาร์ท

จากนั้นก็ถึงเวลาทดสอบตัวแยกไม้ที่ประกอบขึ้นเอง สิ่งนี้ต้องการ:

• สตาร์ทมอเตอร์ไฟฟ้า ควรหมุนได้อย่างราบรื่นและไม่กระตุก นอกจากนี้ "แครอท" เองก็ไม่ควรสั่นสะเทือนอย่างรุนแรงและเบี่ยงเบนไปจากแกนของการหมุน
• จากนั้นคุณต้องนำบันทึกไปที่ล้อเหล็กแล้วกดเบา ๆ
• ด้วยด้ายที่เรียวเล็กแครอทจะกัดเข้าไปในเนื้อไม้อย่างแท้จริงทำให้มันแตกออก

ขั้นตอนการประกอบตัวแยกสกรูไม้ด้วยมือของคุณเองเสร็จสมบูรณ์ คุณสามารถดำเนินการต่อไปยังขั้นตอนการเก็บเกี่ยวฟืนได้โดยตรง แต่ด้วยการปฏิบัติตามมาตรการความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด - ฉันจะบอกคุณเกี่ยวกับเรื่องนี้ด้านล่าง

มาตรการด้านความปลอดภัยเมื่อทำงานกับตัวแยกล็อกสกรู

ในการใช้ตัวแยกไม้แบบสกรูอย่างปลอดภัยเมื่อเก็บเกี่ยวฟืนคุณต้องปฏิบัติตามคำแนะนำหลายประการอย่างเคร่งครัด:

• ตามกฎของความปลอดภัยทางไฟฟ้าห้ามมิให้ติดตั้ง "แครอท" โดยตรงบนเพลาของมอเตอร์ไฟฟ้า - ผ่านกระปุกเกียร์เท่านั้น
• วงจรไฟฟ้าต้องติดตั้งเบรกเกอร์หรือ RCD
• การส่งสายพาน (โซ่) ที่ติดตั้งจะต้องมีฝาปิดป้องกัน
• ต้องเลือกรอกในลักษณะที่ความเร็วในการหมุนต่ำสุดของ "แครอท" คือประมาณ 250-300 รอบต่อนาที ค่าที่เหมาะสมคือประมาณ 500 รอบต่อนาที
• องค์ประกอบทั้งหมดต้องได้รับการแก้ไขอย่างแน่นหนากับเตียง: ต้องไม่รวมการสั่นสะเทือนและการหมด

"ผู้เชี่ยวชาญ" บางคนให้คำแนะนำแทนที่จะสร้างเครื่องจักรที่เชื่อถือได้และปลอดภัยให้ซื้อสว่านหรือสว่านค้อนที่มีความจุอย่างน้อย 2 กิโลวัตต์จากนั้นติดตั้ง "แครอท" ไว้ที่พวกเขา

เป็นที่น่าสังเกตว่าในกรณีนี้มือจะถูกครอบครองด้วยเครื่องมือและจะไม่สามารถแก้ไขบันทึกที่เชื่อถือได้ และนี่เต็มไปด้วยอาการบาดเจ็บดังนั้นตัวเลือกเดียวคือเครื่องแยกไม้ไฟฟ้าแบบมืออาชีพซึ่งไม่ยากที่จะประกอบด้วยตัวคุณเอง

ตัวแยกไม้สกรู DIY

สำหรับเจ้าของหม้อไอน้ำเชื้อเพลิงแข็งหรือเตาเผาไม้แนวทางของฤดูร้อนถัดไปเกี่ยวข้องกับงานประจำปีที่สำคัญ - การจัดหาฟืน กระบวนการนี้ประกอบด้วยหลายขั้นตอน:

• การเก็บเกี่ยวในป่ามักซื้อไม้กลมสำเร็จรูป
• ส่งไปที่ลาน
• เลื่อยเป็นท่อนไม้
• สับบันทึก

สำหรับผู้ที่คุ้นเคยกับการเตรียมฟืนโดยตรงขั้นตอนสุดท้ายเกี่ยวข้องกับความเหนื่อยล้าใช้เวลานานและความพยายามทางกายภาพ

ในความพยายามที่จะลดความซับซ้อนของขั้นตอนที่ใช้เวลามากที่สุดความคิดสร้างสรรค์ของช่างฝีมือพื้นบ้านทำให้เกิดแนวคิดของเครื่องแยกไม้ทรงกรวยซึ่งเป็นเครื่องจักรที่เรียบง่าย แต่มีประสิทธิผลที่ช่วยให้คุณสามารถสับไม้ด้วยความเร็วสูงและใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อย อย่างไรก็ตามข้อได้เปรียบหลักของเครื่องแยกไม้ดังกล่าวถือเป็นความเป็นไปได้ที่จะทำด้วยมือของคุณเอง

วิธีทำเครื่องแยกไม้บนสปริง

เราได้เขียนไว้แล้วข้างต้นว่าการออกแบบเฟรมถูกเลือกโดยพลการสิ่งสำคัญคือความมั่นคง แต่ก่อนที่คุณจะสร้างคันโยกคุณต้องคำนวณขนาดพื้นฐานตามรูปแบบการกระจายแรง ความท้าทายคือการบรรลุความสมดุลที่สมบูรณ์แบบระหว่างความยาวบูมน้ำหนักปลายและระยะหมุนถึงสปริง กลศาสตร์ของระบบนี้อธิบายโดยสมการ:

• M คือมวลของตัวถ่วงที่ปลายคานกก.
• F คือแรงสปริง
• l คือระยะห่างจากบานพับถึงสปริง m;
• L คือความยาวทั้งหมดของคันโยกม.

หากเราละเลยการคำนวณอาจเป็นไปได้ 2 สถานการณ์: คุณจะต้องใช้ความพยายามอย่างมากในการแกว่งลูกศรมิฉะนั้นมีดจะตีอย่างอ่อนแรง ความหมายทางกายภาพ: ยิ่งสปริงอยู่ห่างจากบานพับมากเท่าใดและยิ่งมีความแข็งสูงเท่าใดก็จะต้องใช้คันโยกและมวลของน้ำหนักบรรทุกมากขึ้น

แผนภาพคำนวณของความยาวแขนและน้ำหนักของภาระในตอนท้าย

ตัวอย่างการกำหนดขนาดพื้นฐานของลำแสง เรานำสปริงจากรถ Zhiguli ซึ่งบีบอัดด้วยความพยายามประมาณ 200 กก. (น้ำหนักของรถ 0.8 ตัน) และย้ายออกจากชั้นวาง 30 ซม. ตัวบ่งชี้ที่เหลือคำนวณโดย วิธีการเลือก - ใช้ความยาวของบูมเป็น 2 เมตรจากนั้นน้ำหนักบรรทุกคือ 30 กก. รวมถึงน้ำหนักของมีดและคันโยก การตรวจสอบ: 30/200 = 0.3 / 2 = 0.15

ใช้วัสดุง่ายๆในการประกอบตัวแยกบันทึกคันโยก:

• สปริงจากรถคันเล็ก (VAZ, "Tavria" และสิ่งที่คล้ายกัน);
• ใบมีดสำเร็จรูปจากมีดแบบใช้มือหรือเปล่าที่ทำจากเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำหนา 20 มม.
• ท่อตามเส้นผ่านศูนย์กลางของสปริง - สำหรับทำถ้วย
• ผลิตภัณฑ์โลหะรีดต่างๆสำหรับโครง - มุมท่อกลมและโปรไฟล์ที่มีความหนาของผนัง 3 มม.

คำแนะนำ. ไม่จำเป็นต้องใช้เพลาของตลับลูกปืนเป็นบานพับนี่คือการใช้งานมากเกินไป กลไกนี้ค่อนข้างหยาบดังนั้นคู่บูชเพลาที่ประกบกันอย่างง่ายดังที่แสดงในภาพจะทำ รายละเอียดที่คล้ายกันวางอยู่บนประตูโรงรถเป็นกันสาด

ขั้นตอนการประกอบค่อนข้างง่ายและไม่จำเป็นต้องมีคำอธิบายโดยละเอียด นำโดยการวาดภาพเชื่อมโครงที่มั่นคงทำถ้วยและติดตั้งสปริงด้วยคันโยก สุดท้ายแนบน้ำหนักและใบมีดแยกกับคาน

หากโครงสร้างไม่มั่นคงเพียงแค่เลื่อนท่อเพิ่มเติมไปยังส่วนรองรับแนวนอน สำหรับภาพรวมของมีดสำเร็จรูปพร้อมมิติโปรดดูวิดีโอ:

ตัวแยกทางกลสำหรับฟืน

เครื่องแยกไม้แบบสปริงเป็นอุปกรณ์ที่ง่ายที่สุดสำหรับการแยกฟืน

องค์ประกอบหลักของอุปกรณ์คือสปริง ติดกับเตียง ส่วนบนของสปริงวางอยู่กับคานประตูคงที่ซึ่งติดตั้งตัวแยกการตัด

ในกรณีนี้น้ำหนักทั้งหมดจะถูกยึดโดยสปริงความรับผิดชอบคือการถือมีด เราต้องเผชิญกับงานในการเลือกสปริงและมีดปังตอเพื่อให้ใช้ความพยายามน้อยที่สุดในการทำงาน แต่เพียงพอที่จะแยกไม้เนื้อแข็งสปริงสต็อปสามารถทำให้เคลื่อนที่ได้ เครื่องแยกไม้ดังกล่าวต้องมีความสูงขั้นต่ำ 800 มม. หากมีเพียงคนเดียวที่จะใช้อุปกรณ์สามารถกำหนดความสูงให้เหมาะกับความสูงของคุณได้ ตัวแยกไม้ช่วยให้ใช้งานได้ด้วยมือเดียว คุณยังสามารถติดตั้งคลิปพิเศษสำหรับบันทึกได้อีกด้วยดังนั้นจะปลอดภัยกว่า ติดตั้งล้อบนโครงเพื่อเคลื่อนย้ายตัวแยกไม้

เครื่องแยกไม้ระดับมืออาชีพ: ภาพรวมรุ่น Champion lsh 5000

นอกเหนือจากข้อเท็จจริงที่ว่ามันค่อนข้างเป็นไปได้ที่จะทำเครื่องแยกไม้ด้วยมือของคุณเองคุณยังสามารถซื้อแบบจำลองจากโรงงานได้อีกด้วย ผลิตภัณฑ์มักจะมีประสิทธิภาพมากกว่าใช้งานได้นานและมีประสิทธิผล

ลองพิจารณาคุณสมบัติของการทำงานและพารามิเตอร์ทางเทคนิคของอุปกรณ์โดยใช้ตัวอย่างของตัวแยกไม้ Champion lsh 5000 ซึ่งทำงานบนมอเตอร์ไฟฟ้า

ข้อมูลจำเพาะ

ตัวแยกไม้เป็นของกลไกไฮดรอลิกที่ทำงานบนแรงฉุดไฟฟ้าด้วยกำลังเครื่องยนต์ 2700 วัตต์ ลักษณะสำคัญมีดังนี้:

1. ขนาดโช๊ค: เส้นผ่านศูนย์กลาง 50 ถึง 250 มม. ยาวได้ถึง 520 มม.
2. ขนาดผลิตภัณฑ์ 950 * 280 * 520 ซม. (ตามลำดับความยาวความกว้างความสูง)
3. น้ำหนักสินค้า 43 กก.
4. ปริมาตรน้ำมัน 3.5 ลิตร
5. ความดันในระบบไฮดรอลิก (เฉลี่ย) 20 MPa

แผนภาพอุปกรณ์

องค์ประกอบที่เป็นส่วนประกอบของโครงสร้างแสดงในแผนภาพ

ตัวเลขระบุ:

1. คันโยกที่ควบคุมไดรฟ์ไฮดรอลิก
2. พื้นผิวป้องกัน
3. ดัน.
4. แผ่นที่นำทางการเคลื่อนไหวของต้นไม้
5. อุปกรณ์สำหรับแยกชิ้นส่วน
6. ที่จับสำหรับขนส่ง
7. องค์ประกอบที่สนับสนุน
8. มอเตอร์ไฟฟ้า.
9. คันโยกสำหรับปิดเครื่อง
10. บล็อกด้วยองค์ประกอบการควบคุม
11. ล้อ.

มุมมองด้านข้างแสดงสลักเกลียวที่ควบคุมระดับน้ำมันในระบบ (1) และสกรูที่จ่ายอากาศเข้าสู่ระบบไฮดรอลิก (2)

ข้อกำหนดการใช้งาน

ตัวแยกบันทึกใช้ภายใต้สภาวะแวดล้อมต่อไปนี้:

• ระบอบอุณหภูมิตั้งแต่ +5 ถึง + 40 ° C;
• 1 รอบการโหลดใช้เวลาภายใน 10 นาที
• เวลาในการทำงานสูงสุดภายใต้สภาวะโหลดคงที่คือ 4 นาทีหลังจากนั้นจะหยุดพักเป็นเวลา 5-6 นาที

จะเป็นการดีกว่าที่จะไม่ใช้เครื่องแยกไม้ในสภาพอากาศที่รุนแรง (น้ำค้างแข็งรุนแรง) รวมทั้งในสถานที่ที่มีความชื้นในอากาศสูงอยู่ตลอดเวลา เพื่อคำนึงถึงความปลอดภัยทางไฟฟ้าการต่อสายดินทำได้โดยใช้:

• ท่อโลหะ (เส้นผ่านศูนย์กลางตั้งแต่ 50 มม. ความยาวตั้งแต่ 1600 มม.)
• แท่งโลหะที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ 20 มม. ความยาวขั้นต่ำ 1600 มม.
• แผ่นเหล็กเคลือบสังกะสีมีขนาดตั้งแต่ 900 * 400 มม.

บันทึก. ไม่อนุญาตให้ใช้สิ่งตกค้างจากท่อซึ่งมีของเหลวไวไฟ (น้ำมันน้ำมันเบนซิน ฯลฯ ) เป็นอิเล็กโทรดกราวด์

การเตรียมเครื่องแยกไม้สำหรับงาน

ก่อนเริ่มการทำงานครั้งแรกตรวจสอบให้แน่ใจว่าได้ติดตั้งแผ่นป้องกันอย่างถูกต้องและยึดแน่นหนาเพียงพอ ถัดไปคุณต้องเตรียมตัวแยกบันทึกสำหรับการทำงาน:

1. ขั้นแรกคุณต้องตรวจสอบอุปกรณ์ทั้งหมดเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีสลักเกลียวถั่วและองค์ประกอบแปลกปลอมอื่น ๆ
2. หากพบชิ้นส่วนที่ชำรุดควรเปลี่ยนใหม่
3. กลไกถูกติดตั้งบนพื้นผิวเรียบสูงจากพื้นประมาณ 50-70 ซม. พื้นที่ทำงานควรมีความกว้างเพียงพอ
4. ตรวจสอบให้แน่ใจว่าตัวแยกไม้แน่นหนาและไม่แกว่ง หากจำเป็นตรวจสอบให้แน่ใจว่าอยู่ในตำแหน่งที่มั่นคงด้วยวิธีชั่วคราว
5. ก่อนเริ่มงานให้คลายตำแหน่งของปลั๊กอากาศ (สกรู) เล็กน้อยเพื่อให้อากาศเข้าไปในถังน้ำมันได้ ในตอนท้ายของการทำงานสกรูจะถูกขันให้กลับเข้าที่
6. ก่อนที่จะเริ่มทำงาน (โดยเฉพาะหลังจากหยุดพักเป็นเวลานาน) คุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติ - สำหรับสิ่งนี้คุณต้องปล่อยให้ไม่มีการใช้งานเป็นเวลา 1 นาที หากไม่มีเสียงและเสียงรบกวนจากภายนอกคุณสามารถไปทำงานได้

คุณสมบัติของการทำงานกับเครื่องแยกไม้

ในระหว่างการทำงานคุณต้องปฏิบัติตามกฎหลายประการ:

1. ในระหว่างการแยกไม้คันโยกควบคุมจะเปิดใช้งานและถือไว้ไม่เกิน 5 วินาทีมิฉะนั้นการติดตั้งอาจพังได้
2. เป็นสิ่งสำคัญที่มอเตอร์จะต้องไม่วิ่งไปในทิศทางตรงกันข้ามเนื่องจากมีแนวโน้มที่จะพังมากขึ้น บันทึกควรอยู่ในแนวราบเท่านั้นไม่อนุญาตให้ทำมุมเอียง ตำแหน่งที่ถูกต้องของโช้กบนตัวแยกและการเปรียบเทียบกับการทำงานที่ไม่ถูกต้องแสดงไว้ในรูปด้านล่าง



3. สิ่งสำคัญคือต้องใส่ใจกับความจริงที่ว่าการแยกนั้นสม่ำเสมอและดำเนินการโดยใช้พื้นผิวทั้งหมดของใบมีดเท่า ๆ กันไม่ใช่ด้านใดด้านหนึ่ง
4. หากบันทึกติดอยู่ในใบมีดให้หยุดทำงานทันทีและปล่อยที่จับ หากไม่สามารถถอดโช้กออกได้ด้วยตนเองจะต้องทำโดยใช้ลิ่มที่ขับเข้าไปเพื่อให้มันโผล่ขึ้นมาเหนือพื้นผิวงานเล็กน้อยดังแสดงในรูปด้านล่าง

บันทึก. การเคาะบล็อกที่ติดอยู่ออกด้วยค้อนขวานชะแลงและสิ่งของอื่น ๆ ที่คล้ายคลึงกันนั้นค่อนข้างเสี่ยงการกระทำดังกล่าวไม่เพียง แต่ทำให้พื้นผิวการทำงานของอุปกรณ์เสียหายเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการสตาร์ทโดยไม่ได้ตั้งใจอีกด้วย ในกรณีนี้เครื่องแยกไม้อาจล้มเหลวและจะไม่สามารถแก้ไขปัญหาดังกล่าวด้วยมือของคุณเองได้

เปลี่ยนน้ำมัน

นอกเหนือจากการตรวจสอบและเปลี่ยนองค์ประกอบที่ล้มเหลวของกลไกเป็นระยะแล้วการบำรุงรักษาตัวแยกไม้ประกอบด้วยการเปลี่ยนน้ำมันในเวลาที่เหมาะสม ต้องทำตามลำดับนี้:

1. ตัวแยกบันทึกถูกตัดการเชื่อมต่อจากเครือข่าย
2. สลักเกลียวควบคุมระดับน้ำมันถูกถอดออก
3. ถัดไปต้องเอียงตัวแยกไม้ไปทางส่วนรองรับและน้ำมันที่เหลือจะต้องถูกระบายลงในภาชนะที่ให้มาก่อนหน้านี้ดังแสดงในรูป
4. ในการเติมน้ำมันใหม่ให้เอียงตัวแยกไปทางด้านข้างของเครื่องยนต์ดังแสดงในรูป
5. หลังจากเติมน้ำมันแล้วคุณต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าระดับอยู่ระหว่างร่องทั้งสองของสลักเกลียวควบคุม
6. ถัดไปคุณต้องขันสลักเกลียวให้แน่น
7. ในการตรวจสอบว่าระบบแน่นคุณต้องตั้งกลไกให้อยู่ในตำแหน่งการทำงานในแนวนอนและตรวจสอบให้แน่ใจว่าไม่มีน้ำมันหก

บันทึก. ในระหว่างการใช้งานสิ่งสำคัญคือต้องตรวจสอบระดับของน้ำมันอย่างสม่ำเสมอ ตำแหน่งทดสอบอยู่ระหว่างร่องทั้งสองของพื้นผิวโบลต์

อาจเกิดความผิดปกติ

รายการข้อผิดพลาดที่เป็นไปได้และคำแนะนำสำหรับการกำจัดจะแสดงอยู่ในตาราง

หากต้องการดูวิธีการทำงานกับเครื่องแยกไม้รุ่นนี้อย่างชัดเจนด้วยมือของคุณเอง:

จุดไฟ

เราจะพิจารณาทำการแยกไม้โดยใช้ไดรฟ์ไฟฟ้า

หากการติดตั้งกรวยสกรูจะอยู่บนเพลาโดยตรงมอเตอร์สำหรับโรงไฟฟ้าควรมีความเร็วต่ำ 500 รอบต่อนาทีและทรงพลังตั้งแต่ 3 กิโลวัตต์ หากเราใช้อินเทอร์เฟซแบบโซ่หรือสายพานก็สามารถใช้มอเตอร์ไฟฟ้าใดก็ได้

จำนวนรอบการหมุนของสกรูกรวยจะลดลงเนื่องจากความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางของมู่เล่ย์หรือเฟืองในกรณีของไดรฟ์โซ่ คุณยังสามารถใช้กระปุกเกียร์สำหรับสิ่งนี้ได้

ตัวแยกไม้สปริง

เครื่องแยกไม้เชิงกลแบบอื่น ๆ มีการออกแบบสปริงที่สมบูรณ์แบบกว่าเล็กน้อยไม่เพียง แต่ให้ความปลอดภัยแก่ผู้ใช้เท่านั้น แต่ยังช่วยอำนวยความสะดวกในการทำงานของเขา

ตัวแยกไม้สปริงทำจากวัสดุเหลือใช้การผลิตอยู่ในอำนาจของผู้ชายเกือบทุกคนที่มือเติบโตจากที่ที่จำเป็น กลไกการแยกไม้ประกอบด้วยชิ้นส่วนที่เคลื่อนย้ายได้และคงที่

ประเภทของเครื่องมือสำหรับการแยก

มีเครื่องล้างแบบกลไกอุปกรณ์เสริมที่ขับเคลื่อนด้วยไฟฟ้าและระบบไฮดรอลิกและสกรู ประเภทแรกที่มีไดรฟ์แบบแมนนวลนั้นทำได้ง่ายด้วยตัวคุณเองเนื่องจากรูปแบบการทำงานนั้นเรียบง่าย ส่วนประกอบของมีดโฮมเมดคือลิ่มโลหะและกลไกสปริง

การปรับตัวยึดทำได้โดยการปรับสปริง ด้วยการเปลี่ยนแปลงในตำแหน่งของเธอนั่นคือโดยการลดหรือเพิ่มระยะทางไปยังลิ่มที่ใช้งานได้ทำให้สามารถประมวลผลบันทึกที่มีความยาวต่างกันได้ มีดที่ขับเคลื่อนด้วยมือใช้กับฐานที่มั่นคง มีการติดตั้งบันทึกในอุปกรณ์คนงานยกเครื่องมือขึ้นโดยใช้ความพยายามเพียงเล็กน้อยเพื่อลดลิ่มลงบนบันทึกโดยแยกออก เนื่องจากการทำงานของสปริงทำให้กลไกกลับสู่ตำแหน่งเดิม

กองกำลังเสริมหลักในการทำงานของอุปกรณ์เชิงกลคือ:

• แรงโน้มถ่วง;
• ความยืดหยุ่นของลิ่มเหล็ก

ข้อได้เปรียบที่สำคัญของอุปกรณ์เมื่อเปรียบเทียบกับขวานทั่วไปคือการลดภาระงานของคนงานในระหว่างการทำงาน ดังนั้นในระยะเวลาที่เท่ากันผู้มีดจะสามารถแยกฟืนได้มากขึ้น

งานเตรียมการ: ขนาดและภาพวาดโดยประมาณ

ช่างฝีมือพื้นบ้านวางคำแนะนำโดยละเอียดสำหรับการสร้างและดำเนินงานในวิดีโอ การซื้อหรือค้นหาชิ้นส่วนอะไหล่สำหรับตัวแยกไม้ควรดำเนินการหลังจากวาดภาพเสร็จแล้วและควรประกอบเสร็จหลังจากดูวิดีโอ นี่คือกระบวนการทั้งหมดตามลำดับโดยสาธิตวิธีการติดตั้งเตียงติดตั้งมอเตอร์ไฟฟ้าและวางเพลาทำงาน:

การออกแบบนั้นเรียบง่ายและเกือบทุกที่จะถูกรวบรวมตามหลักการเดียวกัน