Máy tách gỗ hình nón: thiết bị và tự sản xuất

Vung rìu trên đống củi to, bạn bất giác nghĩ cách làm thế nào để tạo điều kiện thuận lợi cho công việc lao động nặng nhọc này.

Ở đây cưa không phải là dụng cụ hỗ trợ vì nó được thiết kế để cắt ngang gỗ. Chỉ trong tình huống tuyệt vọng, với sự giúp đỡ của nó, bạn có thể làm tan một tấm ván hoặc gỗ. Một cái nêm dày và một cái búa nặng sẽ giúp tách một khúc gỗ đặc biệt cứng và dày, nhưng công việc này không thể được gọi là hiệu quả.

Máy tách củi bằng vít - một thiết bị đơn giản và đáng tin cậy - sẽ giúp kết hợp tốc độ chẻ củi cao với sức lực vật lý tối thiểu. Nguyên tắc hoạt động của nó dựa trên sự kết hợp khéo léo đơn giản giữa vít và nêm.

Một chiếc vít thông thường có thể dễ dàng vặn vào gỗ, nhưng đồng thời nó chỉ có thể giãn ra một chút các sợi của nó. Nhưng khi ren lực đẩy khởi động kép được tác động vào côn thép, kết quả mong muốn sẽ đạt được.

Lời khuyên chuyên gia! Điều quan trọng là phải chú ý đến loại chỉ: nó chính xác là một sợi hai đầu bền bỉ cần thiết, nếu bạn sử dụng một sợi chỉ bắt đầu, bạn sẽ phải buộc khối lên hình nón cà rốt. Yêu cầu người bán cho các chủ đề dừng bắt đầu kép. Nếu không, khi sử dụng ren khởi động một lần, bạn sẽ phải đẩy các khối lên hình nón vít với rất nhiều sức lực!

Chỉ có hình nón khởi động kép mới có thể dễ dàng vặn vào khúc gỗ, do hình dạng hình nêm và sợi dai, nó có thể chia nó thành hai phần.

Có hai sơ đồ cấu tạo chính của máy tách gỗ hình nón. Đầu tiên, trục vít me được lắp trực tiếp vào trục của động cơ điện tốc độ thấp có công suất từ ​​3 - 5 kw (số vòng quay không quá 500).

Một lựa chọn khác được thực hiện thông qua việc sử dụng các ròng rọc sợi đôi có đường kính khác nhau và dây đai truyền động linh hoạt. Một ròng rọc nhỏ được đặt trên trục của động cơ điện và một ròng rọc lớn trên trục của máy tách gỗ.

Tỷ lệ đường kính của chúng được lựa chọn sao cho giảm tốc độ rôto so với tốc độ động cơ 2,5 - 4 lần xuống 300 - 400 vòng / phút.

Có thể giảm tốc độ quay của trục vít hình nón bằng cách sử dụng động cơ giảm tốc - một bộ phận duy nhất trong đó động cơ điện được kết nối về mặt cấu trúc với một bánh răng giảm tốc. Tuy nhiên, các mô hình như vậy không được sử dụng rộng rãi trên thị trường bộ chia vít.

Những ai muốn tự tay chế tạo một chiếc máy như vậy nên nhớ rằng tốc độ quay của trục vít me cao (hơn 500 vòng / phút) sẽ làm tăng nguy cơ bị thương, vì trong trường hợp này, rất khó để cầm khúc gỗ trên tay.

Để giảm nguy cơ chấn thương cho máy, một nêm thép cố định được đặt dưới hình nón vít, giúp bảo vệ khúc gỗ không bị nhảy ra ngoài.

Các loại máy tách gỗ chính

Ngày nay, nhu cầu sử dụng nhiều nhất là 2 loại máy chẻ củi chính. Sự khác biệt của chúng nằm ở việc sử dụng các cơ quan làm việc (một cơ chế tách trực tiếp khối gỗ). Hãy xem xét chúng chi tiết hơn:

• giá đỡ và bộ chia gỗ bánh răng cưa. Thiết kế của nó bao gồm một dao cắt được gắn theo chiều dọc được kết nối với một bộ đẩy. Một tấm thép được mài nhẵn thường được sử dụng làm dao cắt. Bộ đẩy truyền các nỗ lực đến tấm, khi thâm nhập vào khối, tách nó ra. Thiết kế này khá hiệu quả, nhưng cần một động cơ điện mạnh mẽ;
• vít tách gỗ.Một hình nón kim loại có ren vít được cắt vào nó hoạt động như một cơ thể làm việc trong đó. Hình nón này được gọi là "củ cà rốt". Trong máy tách gỗ kiểu này, "củ cà rốt" theo đúng nghĩa đen sẽ cắn vào khối, khiến nó bị tách ra.

Vít - đây là thiết kế tách gỗ đơn giản nhất, dễ sản xuất nhất và rẻ tiền. Không khó để bạn có thể tự mình lắp ráp một bộ chia vít bằng gỗ, cũng như tìm kiếm đầy đủ các thành phần cần thiết cho nó. Cấu tạo của nó rất đơn giản và bao gồm:

• động cơ điện;
• một hình nón vít được gọi là "củ cà rốt";
• một cặp ổ trục, một trục và một hộp số.

Công việc của hộp số có thể được tổ chức trên bộ truyền động bằng dây đai hoặc xích, và một số thợ thủ công thậm chí còn chế tạo nó thành răng bằng cách sử dụng các bánh răng phù hợp. Tôi đã chọn phương án dễ dàng và đáng tin cậy nhất - một chiếc thắt lưng.

Giá cơ điện và bộ chia gỗ bánh răng cưa.

Máy tách gỗ này có thể được gọi là một trong những thiết bị có năng suất cao nhất. Dao di động của nó được cố định trên giá có răng, được truyền động bằng bánh răng. Trong sản xuất, nó là khá khó khăn, vì nó đòi hỏi các bộ phận như giá đỡ, bánh răng, bánh đà, nhưng tốc độ của nó bao gồm tất cả các nhược điểm của sản xuất. Tôi khuyên bạn nên xem video về hoạt động của giá đỡ và bộ chia bánh răng và tổng quan về thiết kế của nó.

Xem video: giá đỡ và bánh răng tách gỗ so với vít.

Tất cả những ưu và nhược điểm của máy tách gỗ vít

Cơ chế này có nhiều ưu điểm:

• sự phổ biến của các thành phần làm cho nó có sẵn để sản xuất và sửa chữa thêm;
• cơ chế này rất dễ sử dụng: cả phụ nữ và người về hưu đều có thể dễ dàng đối phó với nó;
• máy tách gỗ cũng rất phổ biến: thích hợp để thu hoạch củi, bất kể loại gỗ và kích thước của khối;
• tốc độ thu hoạch củi khi sử dụng máy chẻ củi tăng lên nhiều lần;
• Không giống như lao động chân tay, cơ giới hóa quy trình làm giảm mệt mỏi, cho phép bạn thực hiện khối lượng công việc lớn trong thời gian ngắn mà không gây hậu quả cho cơ thể.

Nhưng điều quan trọng cần lưu ý là máy tách gỗ không cung cấp tự động hóa hoàn toàn quá trình thu hoạch củi, do đó, ít nhất là sẽ có một chút mệt mỏi. Một điều cũng rất quan trọng cần lưu ý là cơ chế của máy này là mở, do đó việc không tuân thủ các biện pháp phòng ngừa an toàn có thể dẫn đến thương tích nghiêm trọng.

Những gì bạn cần để lắp ráp một bộ tách gỗ

Cơ sở cho máy của tôi là một máy chế biến gỗ cũ. Từ nó, tôi lấy thân tàu và điện. Ngoài ra, một động cơ điện có công suất 5 kilowatt ở tốc độ 1400 vòng / phút đã được sử dụng từ nó.

Để làm bàn cho máy tách gỗ, tôi sử dụng một chiếc bàn từ một chiếc cưa vòng cũ. Vì tôi quyết định tổ chức truyền động trên bộ truyền động dây đai, nên tôi cũng phải mua thêm 2 puli. Tôi đã tìm thấy chúng tại buổi chấp nhận kim loại gần nhất - giá cho hai ròng rọc là 1000 rúp. Một ròng rọc có đường kính 160 mm được lắp trên động cơ và 340 mm trên trục.

Bản thân trục và "củ cà rốt" phải được đặt hàng từ một máy quay. Niềm vui này khiến tôi mất 600 rúp.

Bây giờ một chút về vít côn "củ cà rốt". Một số "chuyên gia" khuyên bạn nên cắt một phần từ hình nón có kích thước phù hợp bằng máy mài. Việc sử dụng thủ công như vậy có thể làm giảm hiệu quả của máy tách gỗ nhiều lần và ảnh hưởng tiêu cực đến sự an toàn của nó.

Do đó, lựa chọn đúng duy nhất là đặt mua một "củ cà rốt" từ máy quay. Ngoài ra, bạn có thể thử tìm kiếm những chiếc nón làm sẵn trên Internet hoặc trong các cửa hàng như "mọi thứ cho khu vườn".

Như bạn có thể thấy, việc sản xuất máy tách gỗ không yêu cầu sử dụng các bộ phận hiếm và khan hiếm. Bạn có thể dễ dàng tìm thấy hầu hết tất cả các nút và các yếu tố của máy tách gỗ trong nhà để xe tại nơi bạn ở hoặc bạn bè của bạn.

Và nếu tôi sử dụng một vòng tròn cũ và một máy chế biến gỗ làm cơ sở, thì một số lượng đáng kể các nhà thiết kế sử dụng các vật liệu sau:

—
• trục không phải được đặt hàng từ máy quay: trong hầu hết các trường hợp, bạn có thể sử dụng trục có kích thước phù hợp từ máy móc nông nghiệp;
• như vòng bi với vỏ, gối đỡ trục cardan ô tô là lý tưởng;
• đối với giường, các ống định hình và các góc được sử dụng, làm bàn làm việc - một tấm thép có độ dày khoảng 4 mm;
• nếu có kế hoạch sử dụng bộ truyền động đai thì cần phải có dây đai có chiều dài thích hợp và các puli, nếu là xích thì cần có xích và đĩa xích. Cả hai đều có thể dễ dàng tìm thấy trên xe ô tô tự động: các bộ phận của cả ô tô và một số mô hình xe máy có thể phù hợp;
• là động cơ, nên sử dụng động cơ điện một pha có công suất khoảng 3,5-5 kilowatt. Rốt cuộc, mạng điện ba pha hiếm khi ở bất kỳ khu vực nào, và việc sử dụng tụ điện để khởi động động cơ ba pha từ mạng một pha không phải lúc nào cũng thuận tiện và mang lại lợi nhuận kinh tế;
• để đi dây, bạn có thể sử dụng dây bện với tiết diện ít nhất là 2,5 ô vuông. Để bảo vệ thêm cho chúng, bạn cũng có thể lấy một đường ống gấp nếp;
• đảm bảo lắp công tắc (hoặc bộ khởi động từ) và RCD;
• cũng đừng quên về các bộ bu lông, vòng đệm, đai ốc và đinh tán.

Hầu hết tất cả các bộ phận cần thiết đều có thể dễ dàng mua tại các cửa hàng phân tích ô tô, cửa hàng phụ tùng cho các thiết bị ô tô và nông nghiệp, dụng cụ điện và xăng dầu.

Khi tất cả các thành phần và bộ phận cần thiết được mua và chuẩn bị, sẽ có thể tiến hành công đoạn cuối cùng - lắp ráp máy tách gỗ vít.

Máy cắt sắt vụn bằng tay tách gỗ

Bộ chia gỗ này là loại dễ sản xuất nhất. Nguyên lý hoạt động của nó dựa trên năng lượng của việc va đập dao cắt với một vật nặng. Hiệu ứng gần giống như việc bạn đặt rìu vào khúc gỗ và dùng búa tạ đập vào mông của rìu. Nhưng chiếc máy thái phế liệu này thuận tiện hơn trong công việc và tốc độ hoàn thành công việc cao hơn.

Máy cắt sắt vụn tách gỗ

Ưu điểm của nó là an toàn khi sử dụng, dễ chế tạo và tốn ít diện tích. Không yêu cầu giao từng khúc gỗ cho anh ta. Với anh ta sẽ rất tiện lợi khi di chuyển từ khúc gỗ này sang khúc gỗ khác. Trong khi làm việc với nó, lưng vẫn thẳng, điều này rất quan trọng khi chặt một lượng lớn củi. Bạn không cần phải cúi xuống từng khúc gỗ để chia nó.

Nhưng nó đòi hỏi sử dụng sức người và phát ra âm thanh kim loại lớn trong quá trình hoạt động. Để chống lại âm thanh, bạn sẽ phải làm việc với tai nghe.

Bộ chia chỉ có hai phần. Bộ phận đầu tiên trực tiếp là bộ chia với ống dẫn hướng, bộ phận thứ hai là bộ phận chống giật. Phần nổi bật có thể ở bên ngoài, nghĩa là, tự quấn quanh ống dẫn hướng, hoặc bên trong - đi vào bên trong ống dẫn hướng. Để máy cắt này hoạt động hiệu quả, phải tuân theo một quy tắc trong quá trình sản xuất nó. Phần dao cắt với thanh dẫn hướng và lưỡi dao phải nhẹ nhất có thể, và phần nổi bật càng nặng càng tốt, nhưng trong giới hạn hợp lý, vì bạn sẽ phải nâng phần nổi bằng tay. Sự khác biệt về khối lượng giữa hai phần càng lớn thì hiệu suất của bộ phân cắt càng cao.

Máy cắt sắt vụn tách gỗ.

Bản vẽ của một máy cắt sắt vụn tách gỗ.

Khi thực hiện một cú tách, điều chính là tuân theo quy luật về sự khác biệt lớn trong khối lượng của các bộ phận của bộ tách và duy trì độ dài hành trình đủ cho bộ phận đánh để tạo ra một cú đánh mạnh. Chiều dài này nên xấp xỉ 50-60cm.

Để làm cho phần đầu của dao cắt càng nhẹ càng tốt, bạn cần sử dụng một ống có thành mỏng làm thanh dẫn hướng và làm cho lưỡi dao cắt hẹp lại.

Nếu trong quá trình va chạm, rung động được truyền đến tay, thì có thể giảm đáng kể nếu tay cầm được làm bằng gỗ. Nếu tay cầm được làm bằng kim loại, thì chúng phải được hàn vào phần chịu va đập lớn nhất và nặng nhất, điều này cũng sẽ giúp giảm độ rung.

Để làm mịn nét của bộ phận nổi bật và giảm âm thanh của các bộ phận kim loại cọ xát vào nhau, bạn nên sử dụng ống polypropylene giữa các bộ phận này.

Để tránh đinh tán nhanh chóng của kim loại tại điểm va chạm của hai phần của dao cạo, miếng dán tiếp xúc giữa chúng không được quá nhỏ.

Để thuận tiện cho việc làm việc với bộ chia, các bản ghi nên được đặt bên trong bánh xe ô tô cũ. Điều này sẽ ngăn không cho các mảnh vụn văng ra khỏi các bản ghi và chúng sẽ luôn ở cùng một vị trí.

Xem video: máy cắt sắt vụn bằng tay tách gỗ bằng tay

Lắp ráp máy cắt vít

Cơ sở của toàn bộ cấu trúc là giường. Nó là động cơ điện, khối trục và mọi thứ khác sau đó được gắn vào. Vì bản thân tôi đã sử dụng một bảng hình tròn, đối với những người không có tùy chọn này, tôi khuyên bạn nên:

• Hàn khung từ khuỷu tay hoặc ống kim loại.
• Đặt một tấm kim loại lên trên cùng của khung. Cắt một cửa sổ hình vuông vào đó cho ròng rọc lớn và dây đai truyền động.
• Một động cơ điện phải được lắp đặt ở phần dưới của khung kết quả (dưới tấm kim loại), được cố định chắc chắn bằng bu lông.
• Trên trục động cơ phải đặt một ròng rọc nhỏ.
• Bước tiếp theo là tổ chức bộ phận trục truyền động. Để làm điều này, cần phải gắn các vỏ có ổ trục bên trong vào giường.
• Sau đó, nó là cần thiết để cố định trục trong các ổ trục.
• Một ròng rọc lớn phải được lắp đặt ở một bên của trục (nơi một cửa sổ được cắt trên tấm kim loại của bàn).

Sau đó, bạn nên kết nối các puli của động cơ điện và trục công tác bằng dây curoa, nhớ kiểm tra độ dễ di chuyển. Trục phải quay dễ dàng và tự do, không bị đập và rung. Nếu không, nó có thể dẫn đến hư hỏng cơ học cho máy hoặc thậm chí gây thương tích.

Sau khi kiểm tra chất lượng làm việc và độ tin cậy của bộ truyền động đai, cần lắp côn vít - "củ cà rốt" vào trục ra. Công đoạn cuối cùng của toàn bộ công đoạn lắp ráp là lắp đặt hệ thống dây điện và kết nối động cơ điện với nguồn điện thông qua nút khởi động.

Sau đó là thời gian để thử nghiệm máy tách gỗ tự lắp ráp. Điều này yêu cầu:

• Khởi động động cơ điện. Nó sẽ quay mượt mà và không bị giật. Bản thân “củ cà rốt” cũng không được rung mạnh và lệch khỏi trục quay.
• Sau đó, bạn cần đưa khúc gỗ đến bánh xe thép và ấn nhẹ vào nó.
• Nhờ có sợi thuôn nhọn, cà rốt sẽ cắn vào gỗ, khiến nó bị tách ra theo đúng nghĩa đen.

Điều này hoàn thành quy trình lắp ráp máy tách gỗ vít bằng tay của chính bạn. Bạn có thể tiến hành trực tiếp quá trình thu hoạch củi. Nhưng chỉ với việc tuân thủ nghiêm ngặt các biện pháp an toàn - tôi sẽ cho bạn biết về điều đó dưới đây.

Các biện pháp an toàn khi làm việc với bộ tách nhật ký vít

Để sử dụng vít tách gỗ một cách an toàn khi thu hoạch củi, bạn phải tuân thủ nghiêm ngặt một số khuyến nghị:

• Theo các quy tắc về an toàn điện, không được phép cài đặt "củ cà rốt" trực tiếp trên trục của động cơ điện - chỉ thông qua hộp số;
• mạch điện nhất thiết phải được trang bị cầu dao hoặc RCD;
• bộ truyền đai (xích) đã lắp đặt phải được đậy bằng nắp bảo vệ;
• ròng rọc phải được chọn sao cho tốc độ quay tối thiểu của "củ cà rốt" là khoảng 250-300 vòng / phút. Giá trị tối ưu là khoảng 500 vòng / phút;
• tất cả các yếu tố phải được cố định chặt chẽ vào giường: rung động và chảy phải được loại trừ.

Một số "bậc thầy" khuyên, thay vì chế tạo một chiếc máy đáng tin cậy và an toàn, hãy mua một chiếc máy khoan hoặc máy khoan búa có công suất ít nhất là 2 kilowatt, sau đó lắp "củ cà rốt" vào chúng.

Điều đáng chú ý là trong trường hợp này, các bàn tay sẽ bị chiếm dụng với công cụ và sẽ không thể đạt được sự cố định đáng tin cậy của nhật ký. Và điều này đầy thương tích.Vì vậy, lựa chọn duy nhất chỉ có một bộ chia gỗ chạy điện chuyên nghiệp, không quá khó để bạn có thể tự mình lắp ráp.

DIY vít tách gỗ

Đối với chủ sở hữu của các lò hơi đốt nhiên liệu rắn hoặc bếp đốt củi, cách tiếp cận của mùa sưởi tiếp theo gắn liền với công việc quan trọng hàng năm - mua củi. Quá trình này bao gồm một số giai đoạn:

• khai thác trong rừng, thường mua gỗ tròn làm sẵn;
• giao nó đến sân trong;
• cưa thành các khúc gỗ;
• chặt khúc gỗ.

Đối với những người đã quen với việc sơ chế củi trước mắt, công đoạn cuối cùng là sự mệt mỏi, tốn nhiều thời gian và sức lực.

Với nỗ lực đơn giản hóa quy trình tốn nhiều thời gian nhất, ý tưởng sáng tạo của những người thợ thủ công dân gian đã cho ra đời ý tưởng về chiếc máy tách gỗ hình nón, một chiếc máy đơn giản nhưng hiệu quả cho phép bạn băm gỗ ở tốc độ cao và tốn ít công sức nhất. Tuy nhiên, lợi thế chính của một bộ tách gỗ như vậy được coi là khả năng làm cho nó bằng tay của chính bạn.

Làm thế nào để làm cho một tách gỗ trên một lò xo

Chúng tôi đã viết ở trên rằng thiết kế khung được chọn tùy ý, điều chính là sự ổn định. Nhưng trước khi thực hiện đòn bẩy, bạn cần tính toán các kích thước cơ bản theo sơ đồ phân bố lực. Thách thức là đạt được sự cân bằng hoàn hảo giữa chiều dài cần, trọng lượng cuối và khoảng cách từ trục đến lò xo. Cơ học của hệ thống này được mô tả bằng phương trình:

• M là khối lượng của đối trọng ở cuối dầm, kg;
• F là lực đàn hồi của lò xo;
• l là khoảng cách từ bản lề đến lò xo, m;
• L là tổng chiều dài của đòn bẩy, m.

Nếu chúng ta lơ là tính toán, thì có thể xảy ra 2 trường hợp: bạn sẽ phải nỗ lực rất nhiều để vung mũi tên hoặc con dao sẽ bắn trúng rất yếu. Ý nghĩa vật lý: lò xo càng xa bản lề và độ cứng của nó càng cao thì đòn bẩy và khối lượng của tải càng dài.

Sơ đồ tính toán chiều dài cánh tay và trọng lượng của tải ở cuối

Một ví dụ về xác định các kích thước cơ bản của dầm. Ta lấy lò xo từ ô tô Zhiguli nén với một sức nặng khoảng 200 kg (trọng lượng của ô tô là 0,8 tấn) và dịch chuyển nó ra xa giá đỡ 30 cm. Các chỉ tiêu còn lại được tính bằng phép chọn phương pháp - chiều dài của cần được lấy là 2 m, khi đó trọng lượng của tải là 30 kg, bao gồm trọng lượng của dao cắt và đòn bẩy. Kiểm tra: 30/200 = 0,3 / 2 = 0,15.

Sử dụng các vật liệu đơn giản để lắp ráp bộ tách nhật ký đòn bẩy:

• lò xo từ một chiếc ô tô nhỏ (VAZ, "Tavria" và những thứ tương tự);
• một lưỡi dao làm sẵn từ máy cắt thủ công hoặc trống làm bằng thép cacbon thấp dày 20 mm;
• một ống dọc theo đường kính của lò xo - để làm cốc;
• các sản phẩm kim loại cán khác nhau cho khung - góc, ống tròn và ống định hình với độ dày thành 3 mm.

Khuyên bảo. Không nhất thiết phải sử dụng trục trên vòng bi làm bản lề; đây là một việc làm quá mức cần thiết. Cơ chế này khá thô, vì vậy một cặp ống lót trục có khớp nối đơn giản, như thể hiện trong ảnh, sẽ làm được. Các chi tiết tương tự được đặt trên cửa nhà để xe làm mái hiên.

Quá trình lắp ráp khá đơn giản và không yêu cầu mô tả chi tiết. Được hướng dẫn bởi bản vẽ, hàn khung ổn định, tạo cốc và lắp lò xo bằng đòn bẩy. Cuối cùng, gắn một quả nặng và một lưỡi chẻ vào thanh xà.

Nếu kết cấu không ổn định, chỉ cần trượt các ống bổ sung lên các giá đỡ nằm ngang. Để có cái nhìn tổng quan về dao cắt thành phẩm với các kích thước, hãy xem video:

Bộ chia cơ khí cho củi

Máy chẻ củi lò xo là thiết bị chẻ củi đơn giản nhất.

Phần tử chính của thiết bị là một lò xo. Nó được gắn vào giường. Phần trên của lò xo tựa vào một xà ngang cố định, trên đó lắp bộ chia cắt.

Trong trường hợp này, toàn bộ tải do lò xo đảm nhận, trách nhiệm của nó là giữ bộ cắt. Chúng tôi phải đối mặt với nhiệm vụ chọn một lò xo và một dao cạo sao cho nỗ lực tối thiểu cho công việc, nhưng đủ để tách gỗ rắn.Lò xo dừng có thể được làm cho di động. Một bộ tách gỗ như vậy phải có chiều cao tối thiểu là 800 mm. Nếu chỉ có một người sẽ sử dụng thiết bị, thì chiều cao có thể được thực hiện cho phù hợp với chiều cao của bạn. Máy tách gỗ cho phép vận hành bằng một tay. Bạn cũng có thể cài đặt một clip đặc biệt cho nhật ký, như vậy sẽ an toàn hơn. Lắp bánh xe vào khung để di chuyển máy tách gỗ.

Máy tách gỗ chuyên nghiệp: Tổng quan về mô hình Champion lsh 5000

Cùng với thực tế là hoàn toàn có thể tự làm một bộ tách gỗ bằng tay của bạn, bạn cũng có thể mua một mô hình nhà máy. Các sản phẩm thường mạnh hơn, lâu hơn và năng suất hơn.

Chúng ta hãy xem xét các tính năng hoạt động và các thông số kỹ thuật của thiết bị bằng cách sử dụng ví dụ của một nhà vô địch lsh 5000 tách gỗ, hoạt động bằng động cơ điện.

Thông số kỹ thuật

Máy tách gỗ thuộc cơ cấu thủy lực hoạt động bằng lực kéo điện với công suất động cơ 2700 W. Các đặc điểm chính của nó như sau:

1. Kích thước chock: đường kính từ 50 đến 250 mm, chiều dài đến 520 mm.
2. Kích thước sản phẩm 950 * 280 * 520 cm (lần lượt là chiều dài, chiều rộng, chiều cao).
3. Trọng lượng sản phẩm 43 kg.
4. Thể tích của dầu là 3,5 lít.
5. Áp suất trong hệ thống thủy lực (trung bình) 20 MPa.

Sơ đồ thiết bị

Các yếu tố cấu thành của cấu trúc được thể hiện trong sơ đồ.

Các con số chỉ ra:

1. Đòn bẩy mà bộ truyền động thủy lực được điều khiển.
2. Bề mặt bảo vệ.
3. Máy đẩy.
4. Tấm hướng dẫn chuyển động của cây.
5. Một thiết bị để tách các cuộn cảm.
6. Vận chuyển tay cầm.
7. Các yếu tố hỗ trợ.
8. Động cơ điện.
9. Cần gạt để tắt máy.
10. Khối với các phần tử điều khiển.
11. Bánh xe.

Hình bên cho thấy bu lông điều khiển mức dầu trong hệ thống (1) và trục vít cung cấp không khí cho hệ thống thủy lực (2).

Điều khoản sử dụng

Bộ tách nhật ký được sử dụng trong các điều kiện môi trường sau:

• chế độ nhiệt độ từ +5 đến + 40 ° C;
• 1 chu kỳ tải kéo dài trong vòng 10 phút;
• thời gian hoạt động tối đa trong điều kiện tải không đổi là 4 phút, sau đó nghỉ 5-6 phút.

Tốt hơn là không sử dụng máy tách gỗ trong điều kiện thời tiết khắc nghiệt (sương giá nghiêm trọng), cũng như ở những nơi có độ ẩm không khí cao liên tục. Để tính đến an toàn điện, việc nối đất được thực hiện bằng cách sử dụng:

• ống kim loại (đường kính từ 50 mm, dài từ 1600 mm);
• thanh kim loại có đường kính tối thiểu 20 mm, chiều dài tối thiểu 1600 mm;
• tôn tráng kẽm có kích thước từ 900 * 400 mm.

GHI CHÚ. Chất cặn bã từ đường ống chứa chất lỏng dễ cháy (dầu, xăng, v.v.) không được phép làm chất dẫn tiếp đất.

Chuẩn bị máy tách gỗ để làm việc

Trước khi khởi động lần đầu tiên, hãy đảm bảo rằng tấm bảo vệ được lắp chính xác và gắn đủ chắc chắn. Tiếp theo, bạn cần chuẩn bị bộ tách nhật ký cho công việc:

1. Trước tiên, bạn cần kiểm tra tất cả các hạng mục của thiết bị để đảm bảo rằng không có bu lông, đai ốc và các yếu tố ngoại lai khác.
2. Nếu phát hiện thấy các bộ phận bị lỗi, cách tốt nhất là thay thế chúng.
3. Cơ cấu được lắp đặt trên một mặt phẳng cao khoảng 50-70 cm tính từ sàn nhà. Khu vực làm việc phải đủ rộng.
4. Đảm bảo rằng bộ chia gỗ được chắc chắn và không bị lung lay; nếu cần, đảm bảo vị trí ổn định của nó bằng các phương tiện ứng biến.
5. Trước khi bắt đầu làm việc, hãy nới lỏng một chút vị trí của nút khí (vít) để không khí có thể vào bình dầu. Khi kết thúc công việc, vít được vặn chặt trở lại theo đó.
6. Trước khi bắt đầu làm việc (đặc biệt là sau một thời gian nghỉ dài), bạn cần đảm bảo rằng thiết bị đang hoạt động bình thường - đối với điều này, bạn cần để nó ở chế độ nghỉ trong 1 phút. Nếu không có âm thanh và tiếng ồn bên ngoài, bạn có thể bắt đầu làm việc.

Tính năng làm việc trên máy tách gỗ

Trong quá trình làm việc, bạn cần tuân thủ một số quy tắc:

1. Trong quá trình tách gỗ, các đòn bẩy điều khiển được kích hoạt và giữ trong tối đa 5 giây, nếu không quá trình cài đặt có thể bị hỏng.
2. Điều quan trọng là động cơ không chạy theo hướng ngược lại, vì điều này dễ bị hỏng hơn. Khúc gỗ chỉ nên nằm phẳng, không được phép có góc nghiêng. Vị trí chính xác của miếng đệm trên bộ tách gỗ và so sánh với hoạt động không chính xác được hiển thị trong hình dưới đây.



3. Điều quan trọng là phải chú ý đến thực tế là việc tách đều và được thực hiện bằng cách sử dụng toàn bộ bề mặt của lưỡi dao, đồng đều và không ở một bên.
4. Nếu khúc gỗ bị kẹt trong lưỡi dao, hãy ngừng hoạt động ngay lập tức và thả tay cầm. Nếu không thể tháo vòng đệm bằng tay, thì việc này phải được thực hiện bằng cách sử dụng một cái nêm được truyền vào nó để nó nhô lên một chút so với bề mặt làm việc, như thể hiện trong hình bên dưới.

GHI CHÚ. Việc đập khối bị kẹt bằng búa, rìu, xà beng và các vật dụng tương tự khác là khá rủi ro - những hành động như vậy không chỉ có thể dẫn đến hư hỏng bề mặt làm việc của thiết bị mà còn dẫn đến việc vô tình khởi động thiết bị. Trong trường hợp này, bộ tách gỗ có thể bị hỏng, và bạn sẽ không thể tự tay khắc phục sự cố như vậy được.

Thay dầu

Cùng với việc kiểm tra định kỳ và thay thế các phần tử hỏng hóc của cơ cấu, việc bảo dưỡng bộ tách gỗ bao gồm việc thay dầu kịp thời. Điều này phải được thực hiện theo thứ tự sau:

1. Bộ tách nhật ký bị ngắt kết nối khỏi mạng.
2. Bu lông kiểm soát mức dầu được tháo ra.
3. Tiếp theo, bộ tách gỗ phải được nghiêng về phía giá đỡ và dầu còn lại phải được xả vào thùng chứa đã cung cấp trước đó, như trong hình.
4. Để đổ dầu mới, hãy nghiêng bộ chia sang một bên của động cơ như trong hình.
5. Sau khi đổ đầy dầu, bạn cần đảm bảo rằng mức dầu của nó nằm giữa hai rãnh của bu lông điều khiển.
6. Tiếp theo, bạn cần vặn chặt bu lông một cách chắc chắn.
7. Để kiểm tra hệ thống đã chặt chưa, bạn cần đặt cơ cấu ở vị trí làm việc, nằm ngang và đảm bảo không bị tràn dầu.

GHI CHÚ. Trong quá trình vận hành, điều quan trọng là phải thường xuyên kiểm tra mức dầu. Vị trí kiểm tra là giữa hai rãnh của bề mặt bu lông.

Các trục trặc có thể xảy ra

Danh sách các trục trặc có thể xảy ra và các khuyến nghị để loại bỏ chúng được trình bày trong bảng.

Để thấy rõ cách làm việc với mô hình máy tách gỗ này bằng chính tay của bạn:

Điểm năng lượng

Chúng tôi sẽ xem xét việc chế tạo máy tách gỗ bằng ổ điện.

Nếu việc lắp đặt trục vít hình nón sẽ trực tiếp trên trục, thì động cơ cho nhà máy điện phải có tốc độ thấp 500 vòng / phút và mạnh mẽ - từ 3 kW. Nếu chúng ta sử dụng giao diện dây chuyền hoặc dây đai, thì bất kỳ động cơ điện nào cũng có thể được sử dụng.

Số vòng quay của trục vít côn bị giảm do sự khác biệt về đường kính của các puli hoặc đĩa xích trong trường hợp truyền động bằng xích. Bạn cũng có thể sử dụng hộp số cho việc này.

Máy tách gỗ tải lò xo

Những chiếc máy tách gỗ cơ khí đơn giản khác có thiết kế lò xo hoàn hảo hơn một chút, chúng không chỉ đảm bảo an toàn cho người sử dụng mà còn tạo điều kiện thuận lợi rất nhiều cho công việc của anh ta.

Máy tách gỗ lò xo được làm từ vật liệu phế thải, việc chế tạo nó nằm trong khả năng của hầu hết bất kỳ người đàn ông nào có bàn tay phát triển từ nơi cần thiết. Cơ cấu máy tách gỗ bao gồm các bộ phận có thể di chuyển và cố định được.

Các loại công cụ để tách

Có các bộ phận làm sạch cơ khí, các bộ phận phụ trợ dẫn động bằng điện và thủy lực, và bộ truyền động trục vít. Loại đầu tiên có ổ đĩa bằng tay rất dễ tự làm vì sơ đồ hoạt động của nó rất đơn giản. Các thành phần của dao cắt tự chế là một nêm kim loại và một cơ cấu lò xo.

Việc điều chỉnh vật cố định được thực hiện bằng cách điều chỉnh lò xo. Với sự thay đổi vị trí của cô ấy, nghĩa là, bằng cách giảm hoặc tăng khoảng cách đến nêm làm việc, có thể xử lý các bản ghi có độ dài khác nhau. Máy cắt điều khiển bằng tay được sử dụng với một cơ sở vững chắc. Một khúc gỗ được lắp vào thiết bị, người thợ nâng dụng cụ lên, với một chút nỗ lực hạ cái nêm xuống khúc gỗ, tách nó ra. Do tác động của lò xo, cơ cấu trở lại vị trí ban đầu.

Các lực phụ chính trong hoạt động của một thiết bị cơ khí là:

• Trọng lực;
• đàn hồi của nêm thép.

Ưu điểm lớn của thiết bị so với rìu thông thường là giảm khối lượng công việc cho người lao động trong quá trình làm việc. Vì vậy, trong một khoảng thời gian bằng nhau, người thợ chẻ sẽ chẻ được nhiều củi hơn.

Công việc chuẩn bị: kích thước và bản vẽ gần đúng

Các thợ thủ công dân gian hướng dẫn chi tiết cách làm và thực hiện công việc trong video. Việc mua hoặc tìm kiếm phụ tùng thay thế cho máy tách gỗ nên được tiến hành sau khi đã có bản vẽ, và việc lắp ráp nên được thực hiện sau khi xem video. Dưới đây là toàn bộ quy trình theo trình tự, trình bày cách trang bị giường, lắp động cơ điện và đặt trục làm việc:

thiết kế đơn giản và hầu như ở mọi nơi nó được biên dịch theo cùng một nguyên tắc.